Стальная группа для блокировки безопасности

Стальная группа для блокировки безопасности

Деталь №: LK 01 P ortable Group Lock Box a) Изготавливается из стального листа с обработкой поверхности методом высокотемпературного напыления пластмассы и ручки из нержавеющей стали. б) Несколько человек могут заблокировать важные детали одновременно, может вместить 12 замков. c) Может использоваться в качестве мини-портативной коробки блокировки, может ...
Отправить запрос
Внедрение продукции

 

Часть №:   ЛК 01

Переносная групповая блокировка

a) Изготавливается из стального листа для обработки поверхности методом высокотемпературного напыления и из нейлоновой ручки из нержавеющей стали .

б) Несколько человек могут заблокировать важные детали одновременно, могут разместить 12-13 замков.

c) Может быть использован в качестве мини-портативной локаутной коробки, может вместить несколько разметок, засов,   мини-локаут и т. д.

г) Метка сообщения на английском языке. Другие языки могут быть изготовлены на заказ .

 

Часть №

Описание

ЛК 01

Размер:   230 мм (Ш) × 155 мм (В) × 90 мм (Д)

ЛК 02

Размер:   230 мм (Ш) × 155 мм (В) × 90 мм (Д)

2

1

Случай передачи тега блокировки

В процессе технического обслуживания нефтехимического оборудования, из-за несоответствия требованиям «Правил управления по обеспечению безопасности оборудования», хорошо выполняются подготовительные работы по техническому обслуживанию, такие как подтверждение безопасности передачи обслуживания перед обслуживанием оборудования, идентификация риска опасной операции, блокировка tagout обслуживания оборудования и неясной передачи неисправностей оборудования, все виды несчастных случаев безопасности часто вызываются в процессе обслуживания.

Аварийный процесс:

Внешний обслуживающий персонал обнаружил, что вибрация насоса была большой и был ненормальный звук. Следующая команда должна была остановить насос для технического обслуживания и включить резервный насос. Начальник смены должен организовать внешних операторов для проведения охлаждения и изоляции корпуса насоса перед техническим обслуживанием. Внешний оператор сообщил монитору, что насос в нижней части башни был изолирован и разряжен. На следующее утро, перед сменой, когда начальник смены встретился с начальником смены в центральной диспетчерской, он просто сообщил о неисправности нижнего насоса колонны p-100a и сообщил, что прошлой ночью из нижнего насоса вышли масла. Когда сменная команда берет на себя смену, начальник смены снова выполнит передачу без проблем с нижним насосом башни передачи. После завершения смены оператор по имени li подошел к устройству для патрульной проверки и обнаружил масло в корне выпускной трубы выпускного клапана p-1004a. Если было обнаружено, что вентиляционный клапан не был закрыт, вентиляционный клапан должен быть закрыт. После проверки оператор также обнаружил, что впускной клапан насоса p-1004a был закрыт. Поэтому он считает, что запасной насос должен находиться в нормальном режиме ожидания и вводиться в эксплуатацию как можно скорее. Кроме того, он также открыл впускной клапан насоса. Когда монитор смены выдал уведомление о проведении работ по техническому обслуживанию, монитор технического обслуживания машины получил уведомление о проведении техобслуживания, организуйте обслуживание персонала. Обслуживающий персонал для технического обслуживания устройства на месте, перед обслуживанием больше не проверять изоляцию насоса, открыть крышку насоса, горячее масло вытекает из огня, вызванного пожаром.

Коренные причины возникновения пожаров в основном включают следующие аспекты:

1. Расследование несчастного случая показывает, что впускной клапан насоса открыт, а выпускной клапан закрыт. Корпус насоса полон среды.

2. Когда насос машины сообщается о неисправности и ожидает ремонта, он не выполняет предупреждение о блокировке в строгом соответствии с «Правилами управления блокировкой при обслуживании оборудования», в результате чего оператор по ошибке открывает впускной клапан. не зная, что оборудование нуждается в ремонте, что также является одной из косвенных причин этой аварии.

3. Передача неисправностей оборудования не является стандартной, неясно, когда происходит отказ оборудования, не выполненный в соответствии с «системой управления преемственностью команды», начальник смены не на совещании команды переходного периода и отказ нижнего насоса горячего масла, но частная и преемственная команда, после завершения преемственности, мониторинга преемственности без и перехода дежурного обслуживающего персонала, приводят к оператору также является одной из косвенных причин аварии.

4. В соответствии с предыдущим опытом эксплуатации оператор незаконно открыл впускной клапан запасного насоса для удобства эксплуатации, что также привело к тому, что оператор стал одной из косвенных причин аварии.

5. В процессе этого капитального ремонта импорт и экспорт мер «изоляции» насоса являются неправильными, выбор изоляции с помощью клапана, отсекающего машинный насос и технологическую среду трубопровода, является нестандартной мерой «изоляции». , Если клапан протечет, это приведет к утечке среды из трубопровода в корпус насоса.

6. Система и процедуры управления безопасностью технического обслуживания не идеальны, а осведомленность обслуживающего персонала о безопасности не сильна. В процессе перехода руководитель смены выдал уведомление о проверке разрешения без подтверждения проверки безопасности на месте. Во время технического обслуживания обслуживающий персонал не проводил идентификацию риска до того, как операция и техническое обслуживание разрешают в классе.

Открытие:

1. В соответствии с правилами управления разметкой Lockout для технического обслуживания оборудования, неисправного оборудования, технического обслуживания и ремонта на доске должен быть установлен предупреждающий знак, предупреждающий оборудование о неисправности, техническом обслуживании и ремонте; Клапаны блокирующего оборудования, включая те, которые должны быть закрыты после установки заглушек (или отсоединения трубопроводов), должны быть заперты навесными замками и цепями или аналогичными устройствами. Предупреждающие щитки не допускаются только на клапанах.

2. Во время технического обслуживания оборудования категорически запрещается изолировать материалы оборудования и трубопроводов с помощью клапанов, что является нестандартной мерой «изоляции». В соответствии с правилами безопасности, касающимися энергетической изоляции, оборудование, находящееся в состоянии технического обслуживания, должно быть отделено глухой пластиной или полностью отсоединено. В частности, если горячая жидкость может вытекать или персоналу необходимо войти в оборудование, необходимо выполнить требования по установке глухой пластины или отсоединению трубопровода.

3. Когда давление жидкости превышает 600 фунт / кв.дюйм или температура близка к точке самопроизвольного воспламенения и превышает ее, должен быть установлен запорный клапан и выпускной клапан не для изоляции, а для безопасной установки заглушек.

4. Укрепить группу управления преемственностью, четко «прояснить», «подобрать», понять, для спецификации оборудования, для устранения неполадок передачи обслуживания, чтобы убедиться, что строго запрещено устное переключение в частном порядке, проблемы с оборудованием должны быть четко решены. Встреча команды и письменная передача, персонал доставки, который все четко понимают, предотвращают упущения и, в дальнейшем, отслеживаются, образуют замкнутый контур управления.

5. Чтобы улучшить и внедрить систему управления безопасностью технического обслуживания оборудования, выполнить работу по выявлению рисков и проверке и подтверждению мер безопасности перед операцией технического обслуживания, строго запрещенной в ходе технического обслуживания без разрешения на техническое обслуживание.

6. Повысить осведомленность сотрудников о безопасности труда, ответственность за работу и повысить их навыки ведения бизнеса. Перед операцией технического обслуживания, строго в соответствии с «системой управления безопасностью технического обслуживания оборудования», сделайте хорошую работу перед подтверждением безопасности технического обслуживания передачи обслуживания оборудования, сделайте хорошую работу перед операцией идентификации риска опасности, в соответствии с операцией технического обслуживания разрешение заполнить и тщательно на месте инспекции, чтобы подтвердить меры безопасности, слой за слоем для реализации пункта, осуществление особой ответственности.


горячая этикетка : Стальная группа для блокировки безопасности

Отправить запрос

whatsapp

skype

Отправить по электронной почте

Запрос